垃圾焚烧电厂热电偶适用于煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场，采用铠装或高温铠装芯体，配以不同材质及规格的耐磨套管，耐磨损、耐震动、抗热震性能好，在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高，大大提高了生产效率， 降低成本消耗。采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。
垃圾焚烧电厂用耐腐蚀、耐高温、耐磨热电偶,垃圾焚烧炉中所使用的测温元件多为热电偶、热电阻，易损部位多为炉膛及烟道易磨损、腐蚀部位，因为炉膛及烟道烟气，床料流动方向多为单向，所以热电偶、热电阻保护管磨损腐蚀部位多为正对烟气、床料流向部位。
垃圾焚烧电厂热电偶采用特种硬质、高温、耐磨合金材料保护管，研制成了高温耐磨热电偶。其特点：耐高温、抗震动、耐磨损、耐腐蚀，不蠕变弯曲，测温稳定，热响应快，使用寿命长等特点。为企业提高了生产效率，降低了生产成本。是循环硫化床锅炉、沸腾炉、磨煤机、造气炉、水泥回转窑和冶金等高温耐磨领域的选用高科技产品。
垃圾焚烧电厂热电偶主要用于垃圾发电焚烧炉炉膛、烟道测温，*的双层套管结构，外层采用高温耐腐蚀、耐冲刷合金材料，长期耐温可达1200℃；内层采用刚玉质材料。可有效的承受焚烧烟气带来的腐蚀、磨损以及高温。该产品具有测量精度高、测温范围宽、耐高温、耐腐蚀、抗冲刷、性能稳定可靠等特点。该产品在各大环保垃圾焚烧电厂使用后深受欢迎，至今已在国内外多家焚烧厂使用，使用寿命均在180天以上，而进口同类热偶使用寿命只能在60-90天左右，每年可为用户节省的维护费用。
