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蒸汽对夹式涡街流量计

更新时间:2019-11-15

简要描述:

智能涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸 汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。蒸汽对夹式涡街流量计无可动机械零件,因此可靠性高、维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作温度范围内工作。

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一、蒸汽对夹式涡街流量计用途特点

智能涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸 汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高、维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在 -25℃~+320℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

二、蒸汽对夹式涡街流量计主要技术参数

测量介质

气体、液体、蒸汽

连接方式

卡装式、法兰式

公称口径

DN20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300

精度等级

1.0、1.5级

流速范围

液体:0.5~7m/s 气体:5~50m/s

温度范围

-25~100℃、-25~+280℃、-25~+320℃

压力等级

1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

输出信号

频率输出4~20mA输出,485通讯

供电电压

DC12V,DC24V,3.6V现场供电

防护等级

IP65

防爆等级

Exd ⅡCT4 Gb

环境条件

环境温度:-25℃~55℃

相对湿度:5~90%

大气压力:86-106KPa

液体、工况气体流量范围

通径DN(mm)

25

32

40

50

65

80

液体m³/h

1-12

1.5-23

2.4-32

4-50

6.3-84

10-130

气体m³/h

10-100

15-150

23-230

35-350

60-600

90-900

通径DN(mm)

100

150

200

250

300

 

液体m³/h

20-200

45-450

80-800

150-1500

200-2000

 

气体m³/h

140-1400

300-3000

550-5500

880-8800

1300-13000

 

三、产品选型

型号

通径

EB-LUGB-XXX

DN25-300

 

代号

安装方式

 

A1

A2

A3

卡装式

法兰式

插入式

 

 

代号

被测介质

B1

B2 

B3

液体 

气体

蒸汽

 

代号

流量探头材质

C1

C2

304

316

 

代号

传感器材质

K1

K2

304

316

代号

精度等级

E1

E2

1.0

1.5

代号

信号输出

F1

F2

F3

F4

F5

F6

F7

F8

4-20Ma(两线制)

4-20Ma(三线制)

RS485通讯

RS485 Modbus

HART

频率输出

现场显示

4-20mA+频率+RS485

代号

温压补偿

N

Y

无温压补偿

有温压补偿

代号

温度

T1

T2

T3

常温型

中温型

高温型

代号

压力等级

P3

P4

P5

P6

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

6.3MPa

代号

供电电源

D1

D2

3.6V电池供电

DC24V电源供电

代号

防护等级

U1

U3

IP65无防爆

IP65有防爆

注:DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计,可定制。

四、涡街流量计故障现象、原因及排除方法

涡街流量计有多种检测方式,传感器和测量电路差别也较大,但仪表常见的故障有共性,现列举若干仪表故障及其对策如下表所示。

故障现象

可能原因

处理方法

通电后无流量时有输出信号

1)输入屏蔽或接地不良,引入电磁干扰

2)仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源

3)管道有较强振动

4)转换器灵敏度过高

1)改善屏蔽与接地,排除电磁干扰

2)远离干扰源安装,采取隔离措施加强电源滤波

3)采限减震措施,加强信号滤波隆低放大器灵敏度

4)降低灵敏度,提高触发电平

通电通流后无输出信号

1)电源出故障

2)输入信号线断线

3)放大器某级有故障

4)检测元件损坏

5)无流量或流量过小

6)管道堵塞或传感器被卡死

1)检查电源与接地

2)检查信号线与接线端子

3)检测工作点,检查元器件

4)检查传感元件及引线,检查阀门,增大流量或缩小管径

5)检查清理管道,清洗传感器

输出信号不规则不稳定

1)有较强电干扰信号

2)传感器被沾污或受潮,灵敏度降低

3)传感器灵敏度过高

4)传感器受损或引线接触不良

5)出现两相流或脉动流

6)管道震动的影响

7)工艺流程不稳定

8)传感器安装不同心或密封垫凸入管内

9)上下游阀门扰动

10)流体未充满管道

11)发生体有缠绕物

12)存在气穴现象

1)加强屏蔽和接地

2)清洗或更换传感器,提高放大器增益

3)降低增益,提高触发电平

4)检查传感器及引线

5)加强工艺流程管理,消除两相流或脉动流现象

6)采限减震措施

7)调整安装位置

8)检查安装情况,改正密封垫内径

9)加长直管段或加装流动调整器

10)更换装流量传感器地点和方式

11)消除缠绕物

12)降低流速,增加管内压力

测量管泄漏

1)管内压力过高

2)公称压力选择不对

3)密封件损坏

4)传感器被腐蚀

1)调整管压,更改安装位置

2)选用高一档公称压力传感器

3)更换密封件

4)采取防腐和保护措施

测量误差大

1)供电电压变化过大

2)模拟转换电路零漂或满量程调整不对

3)直管段长度不足

4)仪表超过检定周期

5)传感器与配管内径差异较大

6)安装不同心或密封垫凸入管内

7)传感器沾污或损伤

8)有两相流或脉动流

9)管道泄漏

1)加长直管段或加装流动调整器

2)校正零点和量程刻度

3)检查电源

4)及时送检

5)检查配管内径,修正仪表系数

6)调整安装,修整密封垫

7)清洗更换传感器

8)排除两相流或脉动流

9)排除泄漏

传感器发出异常啸叫声

1)流速过高,引起强烈颤动

2)产生气穴现象

3)发生体松动

1)调整管压,更改安装位置

2)选用高一档公称压力传感器

3)更换密封件

4)采取防腐和保护措施

 

 

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