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WSS-404轴向法兰双金属温度计1.5级

更新时间:2019-04-15

简要描述:

WSS-404轴向法兰双金属温度计1.5级,双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时,带动指针旋转,工作仪表便显示出所应的温度值。保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛,承压、防腐能力强;抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。

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一、产品简介

WSS系列双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的-80℃~+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。该温度计从设计原理及结构上具有防水、防腐蚀、耐 震动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点,能在工作温度超过给定值时,自动发出控制信号切断电源或报警。可取代其它形工的测温仪表,广泛应用于石油、 化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业和科研部门。

二、WSS-404轴向法兰双金属温度计1.5级主要特点 

1、现场显示温度,直观方便;安全可靠,使用寿命长;

2、多种结构形式,可满足不同要求;

3无汞害,易读数,坚固耐震;

4、保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛,承压、防腐能力强;

5抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。

三、WSS-404轴向法兰双金属温度计1.5级工作原理

双金属温度计是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时,带动指针旋转,工作仪表便显示出所应的温度值。

四、技术参数

1、执行标准:JB/T8803-1998, GB3836-83,JB/T 8803-2015

2、标度盘公称直径:60,100,150

3、精度等级:(1.0),1.5

4、热响应时间:≤40S

5、防护等级:IP55

6、角度调整误差:角度调整误差应不超过其量程的1.0%

7、回差:双金属温度计回差应不大于基本误差限的绝对值

8、重复性:双金属温度计重复性极限范围应不大于基本误差限绝对值的1/2

五、外形及尺寸

形式

A

B

C

E

L

d

轴向型

65

23

73

-

75

100

150

200

300

500

750

1000

各种非标尺寸

Φ6

Φ8

Φ10

Φ12

105

23

73

-

155

23

73

-

径向型

65

50

110

34

105

50

110

34

105

50

110

34

万向型

105

23

178

120

155

23

178

120

 

安装固定形式

可动外螺纹管接头

M

H

SW

d

M16×1.5

12

18

Φ6
Φ8
Φ10

M20×1.5

16

22

M27×2

20

30

NPT1/4

15

18

NPT1/2

19

22

NPT3/4

25

30

可动内螺纹管接头

 

M

H

SW

d

M16×1.5

12

18

Φ6
Φ8
Φ10

M20×1.5

16

22

M27×2

20

30

NPT1/4

15

18

NPT1/2

19

22

NPT3/4

25

30

固定螺纹管接头

 

M

H

SW

d

M16×1.5

12

18

Φ6
Φ8
Φ10

M20×1.5

16

22

M27×2

20

30

NPT1/4

15

18

NPT1/2

19

22

NPT3/4

25

30

卡套螺纹接头

 

M

H

SW

d

M12×1.5

15

19

Φ6

M16×1.5

15

22

Φ8

M20×1.5

16

24

Φ10

 

卡套法兰接头

D

D0

D1

SW

d0

d

Φ60

Φ42

Φ24

Φ22

Φ9

Φ8 Φ10

 


固定法兰

D

D1

D2

H

d0

d

Φ105

Φ75

Φ55

Φ16

Φ14

Φ8
Φ10

 

备注:可提供ANSI、JB、HG等标准法兰。

六、型号规格

轴向型双金属温度计

型 号

测温范围℃

精度等级

保护管材料

规 格

安装固定装置

D

L

WSS-300

-80-+40

0-80

0-100

0-150

0-200

0-400

0-500

0-600

1.5

1Cr18Ni9Ti

304

316

316L

哈氏C-276

Φ60

75

100

150

200

300

400

500

750

1000

1200

1500

1800

2000

2500

等等

无固定装置

WSS-400

Φ100

WSS-500

Φ150

WSS-301

Φ60

可动外螺纹

WSS-401

Φ100

WSS-501

Φ150

WSS-302

Φ60

可动内螺纹

WSS-402

Φ100

WSS-502

Φ150

WSS-303

Φ60

固定螺纹

WSS-403

Φ100

WSS-503

Φ150

WSS-304

Φ60

固定法兰

WSS-404

Φ100

WSS-504

Φ150

WSS-305

Φ60

卡套螺纹

WSS-405

Φ100

WSS-505

Φ150

WSS-306

Φ60

卡套法兰

WSS-406

Φ100

WSS-506

Φ150

 

 

七、使用和维护

1. WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中,应尽量避免碰撞保护管,切勿使保 .护管弯曲、变形。安装时,严禁扭动仪表外壳。

2. 仪表应在-30~80的环境温度内正常工作。

3. 仪表经常工作的温度能在刻度范围的1/2~3/4处。

1主题内容与适用范围本标准规定了工业双金属温度计(以下简称温度计)的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件,具有圆形标度盘,以及测量范围为-80+500的温度计。

2引用标准ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZBY003 仪表仪表包装技术条件ZBY120工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求ZBY123工业自动化仪表标度的一般规定ZBY247 工业自动化仪表术语

3 术语及定义本标准除采用ZB Y247外,还有以下术语及定义适用于本标准。

3.1 角型 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式,亦称轴向型。

3.2直型 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式,亦称径向型。

3.3 插入长度 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度。

3.4置入长度 从检测元件下端算起,检测元件处于被测介质中的长度。

4产品分类和基本参数

4.1 型式温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式;

a 径向b 轴向c万向d.角型机械电子工业部1988-06-12批准--------1989-01-01实施

4.2标度盘公称直径温度计的标度盘公称直径为60100150mm

4.3 双金属温度计的测量范围应符合表1的规定。表1 -80 +40-40 +800 500 1000 1500 2000 3000 4000 500

4.4精确度等级温度计的精确度等级为11.5(2.5)注:括号内的精确度等级不推荐采用。

4.5检测元件直径及安装螺纹检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。标度盘公称直径检测元件直径安装螺纹6046M16×1.5100150810M27×2

4.6插入长度温度计的插入长度为75100150200250300400500mm。注:插入长度大于500mm的,由制造厂与用方商定。

4.7护套的公称压力温度计护套的公称压力应从1.01.62.54.06.4MPa系列中选取。

4.8安装连接方式温度计的安装连接方式分为下列四种;

a. 可调管接头;b. 管接头(外螺纹)c. 管接头(内螺纹)d. 固定螺纹。

4.9指示调整机构温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种:

a. 无指示调整机构;b. 外部指示调整机构;c. 内部指示调整机构。

5技术要求

5.1正常工作条件温度计的正常工作条件应符合规定。

所温 湿 %掩蔽场所-25 +555 100户外场所-40 +855 100注:特殊的工作条件,由制造厂与用户商定。

5.2外观、结构及装配质量温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求:

a. 温度计各零部件不得有锈蚀,保护层应牢固、均匀和光洁;

b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确读数的缺陷;

c. 温度计的型式、基本参数及尺寸(尺寸公差按制造厂有关规定)应符合4章的规定;

d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122ZBY123的规定;指针长度(指针的回转中心到指示*的长度)应符合规定;指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm;圆形标度为270°300°的部分圆形;指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。标度盘公称直径指针长度60≥23100≥36150≥57

5.3基本误差限温度计的基本误差限应符合表5规定。精度等级基本误差%1.0量程的±1.01.5量程的±1.52.5量程的±2.5

5.4回差温度计的回差应不大于基本误差限的绝对值。

5.5重复性温度计的重复性应不大于基本误差限绝对值的二分之一。

5.6热稳定性温度计的检测元件在测量上限保持规定的时间后,仍应符合5.3条的要求。6测量上限保持时间h≤30024400125004

5.7时间常数 温度计的时间常数应不大于40s

5.8耐振性双金属温度计应能承受频率为25Hz,位移幅值为0.6mm,振动波形为正弦波,总计24h的耐振性试验。试验后,渴度计仍应符合5.3条的规定,且无机械损坏。

5.9位置影响温度计从参比工作位置向前、后、左、右倾斜90°时造成的示值变化应不大于基本误差限的绝对值。

5.10耐压温度计的护套应能承受1.5倍公称压力的耐压试验,不出现损坏和渗漏。

5.11运输、运输贮存基本环境条件带出厂包装的温度计应能承受按ZBY002规定的高温(+55)、低温(-40)、连续冲击(加速度:98m/s2,脉冲持续时间:11ms)和自由跌落(高度:250mm)试验。试验后仍应符合5.25.35.45.5条的规定。

6试验方法

6.1外观、结构及装配质量检查按5.2条的要求用目检法和相应的工具进行检查。

6.2基本误差限试验

6.2.1试验条件a. 环境温度为1535,相对温度为45%75%,大气压力为86kPa106kPab.温度计的置入长度应符合产品使用说明书的要求;c. 无颠震和振动。

6.2.2试验设备和标准仪表试验设备为恒温槽,标准仪表为标准温度计。测量恒温槽温度时,所采用的测量方法的极限误差应不大于被试温度计基本误差限的四分之一。

6.2.3试验点每台温度计的试验点不得少于4个,且应均匀分布在测量范围内的长标度线上(包括测量上限、下限和0)

6.2.4试验要求将被试温度计的检测元件与标准温度计插在恒温槽中,恒温槽温度应稳定在规定的试验点温度,由标准温度计读数,然后读取被试温度计的示值。被试温度计与标准温度计示值的差值,即为温度计在该试验点的基本误差。应沿正反行程在各试验点至少各试验一次,每次试验的结果均应符合5.3条的规定。

6.3回差试验回差试验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表、试验点(除被测量上限和下限外)和方法,并与基本误差限试验同时进行。在每一试验点正、反行程的示值的差值,即为温度计的回差,它应符合5.4条的规定。

6.4重复性试验重复性试验采用与基本误差限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪表和试验点。应沿同一行程(正行程或反行程)在每个试验点至少读取三次的示值。沿同一行程在每个试验点诸示值间的最大差值即为温度计的重复性,它应符合5.5条的规定。同时,仍应符合5.35.4条的规定。

6.5热稳定性试验温度计的检测元件插入恒温装置中,在测量上限保持表6规定的时间。试验时,恒温装置的温度表化应不大于±2。试验后,温度计仍应符合5.6条的规定。

6.6时间常数试验温度计的检测元件处于是温度较低的介质中,待示值稳定后迅速移入处于另一温度较高的恒温槽内(前一种介质的温度与恒温槽的温度之差大于温度计量程的50%,以形成温度阶跃),同时启动秒表,当温度计示值的变化达到温度之差(阶跃值)63.2%时,嵌停秒表。秒表所记下的时间即为时间常数,它应符合5.7条的规定。

6.7耐振性试验将温度计安装在振动台上。双金属温度计的标度盘应与重力加速度向平行。然后经受符合5.8条规定的铅垂方向振动。

6.8位置影响试验将在室温条件下的温度计从参比工作位置前、后、左、右各倾斜90°,然后测量由此产生的示值变化。

6.9耐压试验温度计护套的耐压试验应在室温条件下用水进行外压试验,试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间为1min。试验过程中,护套应不损坏和渗漏。

6.10运输、运输贮存基本环境条件试验将带出厂包装的温度计按ZBY0025.11条的规定进行高温、低温、连续冲击和自由跌落试验。

7检验规则

7.1出厂检验每台温度计均应按5.25.3条的要求和6.16.2条的试验方法进行出厂检验。经出厂检验合格的温度计方能出厂,并应附有合格证。

7.2检验温度计有下列情况之一,应进行型式检验:a. 新产品试制或老产品转厂生产时;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c. 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;d.产品长期停产后,恢复生产时;e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8标志、包装

8.1标志温度计的标度盘上应有以下标志:a. 制造厂名或厂标;b. 产品名称;c. 产品型号;d. 测量单位符号e.精确度等级;f. 产品编号与制造年月。

8.2包装温度计的包装应符合ZBY003的规定。

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