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酒精流量计

更新时间:2019-09-07

简要描述:

酒精流量计(涡轮流量计)规格齐全(DN4-DN200,特殊规格可定制),智能液晶显示,数字可轻松读取,安装方式多种(螺纹、卡箍、法兰)方便不同场合安装,供电方式可选外接24V电源或内置锂电池,全不锈钢304/316表体,具有耐腐蚀,适合测量洁净流体,可适用于食品加工行业。

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 一、涡轮流量计介绍

酒精流量计(涡轮流量计)规格齐全(DN4-DN200,特殊规格可定制),智能液晶显示,数字可轻松读取,安装方式多种(螺纹、卡箍、法兰)方便不同场合安装,供电方式可选外接24V电源或内置锂电池,全不锈钢304/316表体,具有耐腐蚀,适合测量洁净流体,可适用于食品加工行业。

二、涡轮流量计工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k

式中:

f——脉冲频率[Hz]

k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。

Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h][1/L]为单位

3600——换算系数;

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示瞬时流量和累积总量。

三、涡轮流量计特点:

1、计量精确,特别对小流量优势明显。

2、先进的多靶点软件校正技术,线性好,使用寿命长。

3、同时显示瞬时流量(m 3/h)、累积流量(m3)和压力值。

4、多种输出信号,对各种系统兼容性好。脉冲,4mA~20mA电流容积脉冲、基于Modbus协议的485数字信号。

5、超低功耗电路设计,电池供电,方便使用。

6、智能软件设计,数据自动校验,减少误差。

7、软件菜单式设计,方便操作。密码保护功能,防止误操作。

四、酒精流量计主要技术参数:

1.公称通径:(4200mm

2.介质温度:(-2080)℃;分体型(-20120)℃;

3.环境温度:(-2055)℃;

4. 度:±0.5%、±1%;

5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);

6.供电电源:电压:12V±0.144V,电流:≤10mA

7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V

8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m

9.现场显示型供电电源:3.6V(锂电池供电,可连续使用3年以上);

10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;

11.现场显示带信号输出供电电源:24V420mA两线制电流输出;

五、电气特性:

1 显示方式:

  (1LWGY 远传输出型:三线制脉冲输出(配显示仪表);

  (2LWY  现场显示型:8LCD显示累积流量,单位(m3

                        5LCD显示瞬时流量,单位(m3/h

  (3LWGB 远传输出型:二线制420mA信号输出(可现场显示瞬时流量)。

2、输出功能:

  (1LWGY 型脉冲输出,p-p值由供电电源确定;

  (2LWY 型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出;

  (3LWGB 4~20mA两线制电流输出(可4位数字显示瞬时流量)。

3、供电电源:

  (1LWGYDC5~24V

  (2LWY3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上;

  (3LWGBDC24V

六、涡轮流量计组成部分

涡轮流量计属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。叶轮式流量计是利用置于流体中的叶轮的旋转角速度与流体流速成比例的关系,通过测量叶轮的转速来反映通过管道的流体体积流量大小,是流量仪表中比较成熟的高准确度仪表之一。涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成:

1.表体

表体的材料一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。

2.测量的组件

涡轮上有经过精密加工的叶片,它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件,支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承,但注意不能过量。

3.计数器

计数器面板上有以下重要信息:

(1)最大工作温度及压力:

2)计量及最小和最大流量等级

3)产品型号及编号

4)防爆等级和标志

5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。

4.整流器

整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态,从而消除扰动对计量无利影响。高计量精准度。

5.磁耦合传动的装置

该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来,并将测量组件的转动传递给计数器。

七、仪表结构及安装方式:

1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;

2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DNDN为管道内径)。

3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;

4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道;

5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;

6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。

八、涡轮流量计口径和流量范围

口径(mm

正常流量范围(m³/h)

 扩展流量范围(m³/h)

常规耐受压力(MPa)

zui高压力(MPa)

DN 4

0.040.25

0.040.4

6.3

32

DN 6

0.10.6

0.060.6

6.3

32

DN 10

0.21.2

0.151.5

6.3

32

DN 15

0.66

0.48

6.3

32

DN 20

0.88

0.459

6.3

32

DN 25

110

0.510

6.3

32

DN 32

1.515

0.7515

6.3

32

DN 40

220

120

6.3

32

DN 50

440

240

2.5

25

DN 65

770

3.570

2.5

25

DN 80

10100

5100

1.6

25

DN 100

20200

10200

1.6

16

DN 125

25250

12.5250

1.6

16

DN 150

30300

15300

1.6

16

DN 200

80800

40800

1.6

16

 九、选型说明

 

LWGY

□□□

          

LWGYA

 

 

 

流量传感器,脉冲输出三线制,+12V供电;

LWGYB

 

 

 

现场显示型,3.6V电池供电;

LWGYC

 

 

 

现场显示带420mA两线制输出,24V供电;

LWGYD

 

 

 

变送器;420mA两线制输出,24V供电;

 

 

 

无标记,为非防爆型

B

 

 

防爆型

精度

等级

A

 

精确度0.5

B

 

精确度1.0

涡轮

类型

A

正常流量范围

B

扩展流量范围

说明:

DN4DN40管径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3MPa

DN50DN200管径的传感器为法兰连接,最大工作压力为2.5MPa

DN4DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。

DN15DN40管径如需法兰连接,订货时说明。

高压型及特殊要求订货时说明。

十、涡轮流量计常见故障及处理方法

在涡轮流量计的使用过程中中,不可避免地会遇到一些常见的故障与问题,根据我们的技术人员归纳总结,为常见的以下就是这四类故障和处理办法:

(一)、正常流动时无显示,总量计数器字数不增加:

1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良

2. 检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良

3. 检查检测线圈

4. 检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在涡轮流量计传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象

解决方法:

1. 用欧姆表排查故障点

2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查

3. 做好检测线圈在涡轮流量计传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊

4. 去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数

(二)、 未作减小流量操作,但涡轮流量计的流量显示却逐渐下降:

1. 过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵

2. 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少

3. 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢

解决方法:

1. 消除过滤器

2. 从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换

3. 卸下传感器清除,必要时重新校验

(三)、 流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳

1. 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端

2. 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号

3. 截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量

4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰

解决方法:

1. 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地

2. 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动

3. 检修或更换阀

4. 采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点

(四)、显示仪示值与经验评估值差异显著

1. 涡轮流量计传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。

2. 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转

3. 管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等

4. 显示仪内部故障

5. 检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值

6. 涡轮流量计传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围

解决方法:

1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策

5. 更换失磁元件

6. 更换合适的传感器。

十一、涡轮流量计安装位置的选择

涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法:

1、对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要*。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D

2、对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

3、对旁通管的要求:为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。

4、对外部环境的要求:流量计安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨.防雷措施,以免影响使用寿命。

5、对介质中含有杂质的要求:为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。

6、安装场所:流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所

7、对安装焊接的要求:用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

8、流量计接地的要求:流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。

LWGY-DN4涡轮流量计

LWGY-DN6涡轮流量计

LWGY-DN10涡轮流量计

LWGY-DN15涡轮流量计

LWGY-DN20涡轮流量计

LWGY-DN25涡轮流量计

LWGY-DN32涡轮流量计

LWGY-DN40涡轮流量计

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